Metalary
EN Bientôt disponible L’app

Soudure

Composants de torche TIG et MIG

En bref

Le nom et le rôle de chaque pièce, et ce qui s’use.

Torche TIG

1234567812345678
Coupe de principe, refroidissement par air.
  1. 1Électrode de tungstène : porte l’arc. Usure.
  2. 2Buse céramique : guide le gaz autour de l’électrode. Usure.
  3. 3Porte-pince ou diffuseur gaz lens : amène le courant et le gaz.
  4. 4Pince : serre l’électrode, à son diamètre exact.
  5. 5Tête : conduit le courant, évacue la chaleur.
  6. 6Bouchon arrière : bloque la pince ; court ou long.
  7. 7Poignée : isole, porte la commande.
  8. 8Faisceau : câble de puissance, tuyau de gaz, commande.
  • Gaz lens

    Une grille au bout du diffuseur rend le jet de gaz régulier : on peut sortir l’électrode plus loin et mieux couvrir le bain (inox, titane, angles).

Torche MIG-MAG

123456789123456789
Coupe de principe, refroidissement par air.
  1. 1Buse : dirige le gaz, protège des projections. Usure.
  2. 2Tube contact : passe le courant au fil, au diamètre du fil. Usure.
  3. 3Diffuseur : porte le tube contact, répartit le gaz. Usure.
  4. 4Isolant : sépare la buse des pièces sous tension.
  5. 5Col de cygne : place l’arc sur le joint.
  6. 6Gâchette.
  7. 7Poignée.
  8. 8Gaine : guide le fil depuis le dévidoir. Usure.
  9. 9Connecteur : courant, gaz, fil et commande vers le poste.

Avant de changer une pièce

Relever le modèle exact de torche, le refroidissement (air ou eau) et le diamètre d’électrode ou de fil : deux pièces qui se ressemblent ne se montent pas forcément.

Sources

  • WelderFacts : pièces d’une torche TIG : Chaîne des pièces, rôles, compatibilité (lien)
  • Miller : fonctionnement d’un poste TIG : Torche refroidie par air (lien)
  • Bernard : anatomie d’un pistolet MIG : Neuf pièces et leurs défaillances (lien)

Mis à jour le · Éditeur : The Level Code

Outils · Soudure

Énergie de soudageApport de chaleur en kJ/mm (EN 1011-1) à partir de l’intensité, de la tension et de la vitesse d’avance.Carbone équivalent et préchauffageCE (IIW), CET et température de préchauffage indicative (EN 1011-2, méthode B) avec contrôle du domaine de validité.Gaz de protectionGaz conseillé (classe ISO 14175) et débit en L/min selon le procédé, la matière et le diamètre du fil.Purge enversVolume à purger entre bouchons, temps de pré-purge et consommation de gaz pour protéger la racine.Réglage de soudageIntensité, tension, fil ou électrode, gaz et polarité par procédé, matière, épaisseur et position ; préparation du joint cotée et passes.Retrait de soudageRetrait transversal et longitudinal indicatif d’un bout à bout, avec conseils de prédéformation.Masse de métal d’apportSection du joint (V, X, angle), masse déposée et masse de produit d’apport à prévoir selon le procédé.Diagnostic des défautsCochez ce que vous voyez à l’arc, au bain et sur le cordon : causes probables classées et remèdes (TWI).Critères ISO 5817Limite admise d’une imperfection selon le niveau de qualité B, C ou D, et verdict sur la mesure (ISO 5817:2023).Répartition des cordonsSection du chanfrein, nombre de couches et de passes, schéma numéroté de l’ordre de soudage.Compatibilité métallurgiqueMétal d’apport pour assembler deux métaux différents (acier, inox, duplex, nickel, aluminium) et précautions.