Usinage

Rugosité en tournage

En bref

Ra et Rz théoriques selon l’avance et le rayon de bec, avance maxi pour un Ra visé, classes N. Exemple avec les valeurs par défaut : Ra théorique = 0,90 µm.

Calcul

Exemple calculé avec les valeurs par défaut de l’outil.

Saisies

Calcul: Avance et rayon → rugosité
Rayon de bec rε: 0,8 mm
Avance f: 0,15 mm/tr

Résultats

Ra théorique: 0,90 µm
Rz théorique (hauteur de crête): 3,52 µm

Dessin coté de l’exemple

Exemple détaillé

Toutes les valeurs de cette section sont celles de l’exemple, calculé avec les valeurs par défaut de l’outil.

Autres résultats de l’exemple

Classe ISO 1302: N7

Rugosité géométrique : la surface réelle est plus rugueuse (arête rapportée, usure, vibrations). Faire une passe d’essai.

Calcul détaillé

Hauteur de crête
Rz = f² / (8 rε) · 1000
0,150² / (8 × 0,80) × 1000 = 3,52 µm
Rugosité moyenne
Ra = f² / (18 √3 rε) · 1000
0,90 µm

Avance maxi selon Ra, rε 0,8

Classe	Ra (µm)	f maxi (mm/tr)
N4	0,200	0,071
N5	0,400	0,100
N6	0,800	0,141
N7	1,600	0,200
N8	3,200	0,283
N9	6,300	0,396
N10	12,500	0,558

Limites

Résultats indicatifs : ils ne remplacent ni les normes applicables, ni les plans et consignes du chantier. Vérifiez les valeurs saisies et le résultat avant d’exécuter.

Sources

Kyocera, Technical information (2024), R7 : Rz(h) = f² / (8 rε) × 10³ (lien)
Géométrie du profil : Ra d’un profil parabolique de pas f : f² / (18 √3 rε)
ISO 1302 (Xometry, Matson) : Classes de rugosité N1 à N12 (lien)

Mis à jour le 10 novembre 2026 · Éditeur : The Level Code

Outils liés

Vitesse de coupe pour cette avanceN, Vf, puissance et débit de copeaux en tournage, fraisage et perçage, valeurs de départ des catalogues.

Autres outils · Usinage

Temps d’usinageTemps de coupe en chariotage, dressage à Vc constante, perçage et fraisage, par pièce et par série.Ajustements ISO 286Limites de l’alésage et de l’arbre, jeu ou serrage, pour toute classe de a à zc jusqu’à 500 mm.Filetages et avant-trousForet de taraudage par coupe ou refoulement, Ø sur flancs et intérieur, profondeur : M, UNC/UNF, G, Rp, Rc, NPT.Couples de serrageCouple et précharge d’une vis métrique selon la classe et le frottement (VDI 2230), précharge mini selon la méthode.Perçage sur cercleCoordonnées X/Y de n trous sur un cercle ou un arc, entraxe entre trous, gabarit de traçage à l’échelle 1 et DXF.CônesConicité, angle, réglage du chariot et décalage de contre-pointe ; cônes Morse, métriques et de mandrin.

Fiches de référence · Usinage

Groupes de matières ISO 513P, M, K, N, S, H : lettre et couleur, nuance 01 à 50, codes HW, HC, CBN, PCD.Désignation des plaquettes ISO 1832Lire CNMG 120408 : forme, dépouille, tolérance, fixation, taille, épaisseur, rayon.Tolérances générales ISO 2768Classes f, m, c, v : cotes linéaires, chanfreins et angles non tolérancés.