Usinage
Tolérances générales ISO 2768
En bref
Classes f, m, c, v : cotes linéaires, chanfreins et angles non tolérancés.
S’applique aux cotes du plan sans tolérance écrite. Le cartouche indique la classe : f fin, m moyen, c grossier, v très grossier ; « ISO 2768-m » = classe moyenne. Une seconde lettre (H, K, L) renvoie aux tolérances géométriques de l’ISO 2768-2, non reprises ici.
Cotes linéaires : écart ± (mm)
| Cote (mm) | f | m | c | v |
|---|---|---|---|---|
| 0,5à 3 | 0,05 | 0,1 | 0,2 | — |
| > 3à 6 | 0,05 | 0,1 | 0,3 | 0,5 |
| > 6à 30 | 0,1 | 0,2 | 0,5 | 1 |
| > 30à 120 | 0,15 | 0,3 | 0,8 | 1,5 |
| > 120à 400 | 0,2 | 0,5 | 1,2 | 2,5 |
| > 400à 1000 | 0,3 | 0,8 | 2 | 4 |
| > 1000à 2000 | 0,5 | 1,2 | 3 | 6 |
| > 2000à 4000 | — | 2 | 4 | 8 |
Sous 0,5 mm, l’écart s’écrit à côté de la cote. Arêtes abattues : tableau suivant.
Rayons extérieurs et chanfreins : écart ± (mm)
| Cote (mm) | f et m | c et v |
|---|---|---|
| 0,5à 3 | 0,2 | 0,4 |
| > 3à 6 | 0,5 | 1 |
| > 6 | 1 | 2 |
Angles : écart ± selon le petit côté
| Petit côté (mm) | f et m | c | v |
|---|---|---|---|
| ≤ 10 | 1° | 1° 30′ | 3° |
| > 10à 50 | 0° 30′ | 1° | 2° |
| > 50à 120 | 0° 20′ | 0° 30′ | 1° |
| > 120à 400 | 0° 10′ | 0° 15′ | 0° 30′ |
| > 400 | 0° 5′ | 0° 10′ | 0° 20′ |
Écart en degrés (°) et minutes (′) d’angle.
Sources
Outils · Usinage
Vitesse de coupe et avanceN, Vf, puissance et débit de copeaux en tournage, fraisage et perçage, valeurs de départ des catalogues.Ajustements ISO 286Limites de l’alésage et de l’arbre, jeu ou serrage, pour toute classe de a à zc jusqu’à 500 mm.Filetages et avant-trousForet de taraudage par coupe ou refoulement, Ø sur flancs et intérieur, profondeur : M, UNC/UNF, G, Rp, Rc, NPT.Couples de serrageCouple et précharge d’une vis métrique selon la classe et le frottement (VDI 2230), précharge mini selon la méthode.Perçage sur cercleCoordonnées X/Y de n trous sur un cercle ou un arc, entraxe entre trous, gabarit de traçage à l’échelle 1 et DXF.CônesConicité, angle, réglage du chariot et décalage de contre-pointe ; cônes Morse, métriques et de mandrin.Contrôle aux pigesCote sur trois piges d’un filetage et pige idéale ; cote sur piges d’une queue d’aronde mâle ou femelle.Conversion de duretéHRC, HB, HV, HRB et résistance à la traction des aciers, d’après l’ISO 18265.Rugosité en tournageRa et Rz théoriques selon l’avance et le rayon de bec, avance maxi pour un Ra visé, classes N.Temps d’usinageTemps de coupe en chariotage, dressage à Vc constante, perçage et fraisage, par pièce et par série.