Tuyauterie
Pression d’épreuve hydraulique
En bref
Selon la DESP 2014/68/UE et l’EN 13480-5, la pression d’épreuve hydraulique vaut PT = max(1,25 × PS × f_essai / f ; 1,43 × PS). Selon l’ASME B31.3, PT = 1,5 × P × ST / S. Le manomètre se choisit entre 1,5 et 4 PT, au plus près de 2 PT, dans les échelles EN 837-1.
Calcul
Exemple calculé avec les valeurs par défaut de l’outil.
Saisies
- Pression maximale admissible PS
- 10 bar
- Référentiel
- DESP 2014/68/UE · EN 13480-5
- Dénivelé point haut → point bas
- 0 m
Résultats
- Pression d’essai (point haut)
- 14,30 bar
Exemple détaillé
Toutes les valeurs de cette section sont celles de l’exemple, calculé avec les valeurs par défaut de l’outil.
Autres résultats de l’exemple
- 1,25 × PS × rapport
- 12,50 bar
- 1,43 × PS
- 14,30 bar
- Échelle du manomètre (0 à …)
- 25 bar
- PT lue à … de l’échelle
- 57 %
- Valeur indicative : la pression d’essai et la procédure sont fixées par le code de construction et l’organisme habilité.
Calcul détaillé
Terme de charge
PT1 = 1,25 × PS × f_essai / f
1,25 × 10,00 × 1,000 = 12,50 bar
Terme minimal
PT2 = 1,43 × PS
1,43 × 10,00 = 14,30 bar
Pression d’essai
PT = max(PT1 ; PT2)
14,30 bar
Échelle du manomètre
1,5 PT ≤ E ≤ 4 PT, E proche de 2 PT
21,4 ≤ E ≤ 57,2 → 0 – 25 bar
Comment faire
- Saisir la pression maximale admissible PS, en bar.
- Choisir le référentiel : DESP 2014/68/UE · EN 13480-5, ou ASME B31.3.
- Si la température de calcul n’est pas l’ambiante, saisir le rapport des contraintes f_essai / f_calcul (ST / S en B31.3) ; vide = 1.
- Saisir le dénivelé entre le point haut et le point bas de la ligne.
- Lire la pression d’essai au point haut.
Questions fréquentes
Comment calculer la pression d’épreuve hydraulique ?
Selon la DESP 2014/68/UE (annexe I § 7.4) et l’EN 13480-5 (§ 9.3.2), la pression d’épreuve est la plus grande de deux valeurs : PT1 = 1,25 × PS × f_essai / f et PT2 = 1,43 × PS. Le rapport f_essai / f corrige la température de calcul ; il vaut 1 pour un calcul à température ambiante.
Quelle pression d’épreuve pour une tuyauterie à 10 bar ?
Avec PS = 10 bar en DESP, à température ambiante : PT1 = 1,25 × 10,00 × 1,000 = 12,50 bar et PT2 = 1,43 × 10,00 = 14,30 bar. La pression d’essai est donc 14,30 bar. Le manomètre doit couvrir de 21,4 à 57,2 bar : échelle 0 – 25 bar, où PT se lit à 57,2 % de l’échelle.
Quelle différence entre pression d’épreuve et pression de service ?
La pression maximale admissible PS est la pression pour laquelle l’équipement est conçu. La pression d’épreuve est plus élevée : au moins 1,43 × PS en DESP, 1,5 × P × ST / S en ASME B31.3. Sous 0,5 bar de PS, l’équipement est hors du champ de la DESP (article 1) : on applique le cahier des charges.
Quelle est la pression d’essai hydrostatique selon l’ASME B31.3 ?
L’ASME B31.3 § 345.4.2 donne PT = 1,5 × P × ST / S, avec le rapport ST / S plafonné à 6,5. La pression est maintenue au moins 10 min, puis les joints sont examinés à P au moins (§ 345.2.2(a)). Si PT fait dépasser la limite d’élasticité à la température d’essai, B31.3 permet de la réduire (§ 345.4.2(c)).
Faut-il tenir compte de la hauteur de la ligne ?
PT s’entend au point haut. Au point bas, la pression monte de la colonne d’eau Δp = ρ g h / 10⁵, en bar : il faut vérifier que les composants bas la supportent.
Limites
Valeur indicative : la pression d’essai et la procédure sont fixées par le code de construction et l’organisme habilité. Le calcul ne vérifie ni l’épaisseur des tubes ni la tenue des composants à la pression d’essai.
Sources
- Directive 2014/68/UE (DESP) : Annexe I, § 7.4 (pression d’épreuve hydrostatique : max(1,25 × charge ; 1,43 × PS)) (lien)
- EN 13480-5 Tuyauteries industrielles métalliques — Inspection et contrôle : § 9.3.2 (PT = max(1,25 PS f_essai/f ; 1,43 PS))
- Manomètre : ASME BPVC VIII-1 UG-102(b) (échelle ≈ 2 PT, entre 1,5 et 4 PT) ; échelles EN 837-1