Maquinação
Calculadora da broca para rosca (pré-furo)
Em resumo
O pré-furo é a broca que deixa o Ø menor da rosca: M10 de passo 1,5 fura-se a 8,5 mm, o que dá 77 % de filete pela fórmula % = (d − broca) / (1,299 · P). O cálculo dá também a broca para macho de laminagem, Ø = d − 0,0068 · 65 · P, e a profundidade de furação de um furo cego.
Cálculo
Exemplo calculado com os valores por defeito da ferramenta.
Dados
- Rosca
- Métrica ISO (M)
- Medida
- M10
- Roscagem
- Macho de corte
- Furo
- Cego (macho forma C)
Resultado
- Pré-furo
- 8,50 mm
- Profundidade de furação (ponta 118°)
- 22,1 mm
Exemplo calculado
Todos os valores desta secção pertencem ao exemplo, calculado com os valores por defeito da ferramenta.
Outros resultados do exemplo
- Passo
- 1,500 mm
- Ø maior
- 10,000 mm
- Ø de flancos (básico)
- 9,026 mm
- Ø menor 6H mín.
- 8,376 mm
- Ø menor 6H máx.
- 8,676 mm
- Altura de filete
- 77 %
- Broca para macho de laminagem (65 %)
- 9,34 mm
- Profundidade de roscagem
- 19,5 mm
Cálculo detalhado
Ø de flancos
d2 = d − 0,649519 · P
10,000 − … × 1,500 = 9,026 mm
Ø menor básico
D1 = d − 1,082532 · P
10,00 − 1,0825 × 1,500 = 8,376 mm
Percentagem de filete
% = (d − foret) / (1,299 · P)
(10,000 − 8,50) / (1,299 × 1,500) = 77 %
Broca para macho de laminagem
Ø = d − 0,0068 · 65 · P
10,000 − 0,0068 × 65 × 1,500 = 9,34 mm
Profundidade de roscagem
L + 3 · P (entrée C)
15,0 + 4,50 = 19,5 mm
Profundidade de furação
+ ponta = (Ø/2) / tan 59°
19,5 + 2,6 = 22,1 mm
Métrica ISO: pré-furos
| Rosca | Passo (mm) | Macho de corte (mm) | Macho de laminagem (mm) | D1 6H mín.–máx. |
|---|---|---|---|---|
| M2 | 0,40 | 1,60 | 1,82 | 1,567–1,679 |
| M2,5 | 0,45 | 2,05 | 2,30 | 2,013–2,138 |
| M3 | 0,50 | 2,50 | 2,78 | 2,459–2,599 |
| M3,5 | 0,60 | 2,90 | 3,23 | 2,850–3,010 |
| M4 | 0,70 | 3,30 | 3,69 | 3,242–3,422 |
| M5 | 0,80 | 4,20 | 4,65 | 4,134–4,334 |
| M6 | 1,00 | 5,00 | 5,56 | 4,917–5,153 |
| M8 | 1,25 | 6,80 | 7,45 | 6,647–6,912 |
| M10 | 1,50 | 8,50 | 9,34 | 8,376–8,676 |
| M12 | 1,75 | 10,20 | 11,23 | 10,106–10,441 |
| M14 | 2,00 | 12,00 | 13,12 | 11,835–12,210 |
| M16 | 2,00 | 14,00 | 15,12 | 13,835–14,210 |
| M18 | 2,50 | 15,50 | 16,90 | 15,294–15,744 |
| M20 | 2,50 | 17,50 | 18,90 | 17,294–17,744 |
| M22 | 2,50 | 19,50 | 20,90 | 19,294–19,744 |
| M24 | 3,00 | 21,00 | 22,67 | 20,752–21,252 |
| M27 | 3,00 | 24,00 | 25,67 | 23,752–24,252 |
| M30 | 3,50 | 26,50 | 28,45 | 26,211–26,771 |
| M33 | 3,50 | 29,50 | 31,45 | 29,211–29,771 |
| M36 | 4,00 | 32,00 | 34,23 | 31,670–32,270 |
| M8x1 | 1,00 | 7,00 | 7,56 | 6,917–7,153 |
| M10x1 | 1,00 | 9,00 | 9,56 | 8,917–9,153 |
| M10x1,25 | 1,25 | 8,80 | 9,45 | 8,647–8,912 |
| M12x1,25 | 1,25 | 10,80 | 11,45 | 10,647–10,912 |
| M12x1,5 | 1,50 | 10,50 | 11,34 | 10,376–10,676 |
| M14x1,5 | 1,50 | 12,50 | 13,34 | 12,376–12,676 |
| M16x1,5 | 1,50 | 14,50 | 15,34 | 14,376–14,676 |
| M18x1,5 | 1,50 | 16,50 | 17,34 | 16,376–16,676 |
| M20x1,5 | 1,50 | 18,50 | 19,34 | 18,376–18,676 |
| M22x1,5 | 1,50 | 20,50 | 21,34 | 20,376–20,676 |
| M24x2 | 2,00 | 22,00 | 23,12 | 21,835–22,210 |
| M27x2 | 2,00 | 25,00 | 26,12 | 24,835–25,210 |
| M30x2 | 2,00 | 28,00 | 29,12 | 27,835–28,210 |
| M33x2 | 2,00 | 31,00 | 32,12 | 30,835–31,210 |
| M36x3 | 3,00 | 33,00 | 34,67 | 32,752–33,252 |
Como utilizar
- Escolha a rosca: métrica ISO (passo normal ou fino), UNC / UNF, G, Rp, Rc ou NPT, e depois a medida.
- Em métrica e UNC / UNF, escolha um macho de corte ou de laminagem; em Rc e NPT, com ou sem escareador cónico.
- Escolha o furo: passante (macho forma B), cego (forma C) ou cego com pouca saída (forma E).
- Introduza o comprimento útil de rosca, ou deixe-o vazio (1,5 × d).
- Leia o Ø do pré-furo e, num furo cego, a profundidade de furação.
Perguntas frequentes
Que furo para rosca M10?
Uma broca de 8,5 mm para M10 de passo 1,5 (ISO 2306). O Ø menor 6H vai de 8,376 a 8,676 mm e a percentagem de filete é (10,000 − 8,50) / (1,299 × 1,500) = 77 %. Com macho de laminagem, a broca é 10,000 − 0,0068 × 65 × 1,500 = 9,34 mm, arredondada à broca disponível mais próxima.
Que broca para rosca M8 e para os passos finos?
Uma broca de 6,8 mm para M8 de passo 1,25. Em passo fino, o pré-furo muda com o passo: por exemplo 9 mm para M10x1 e 10,8 mm para M12x1,25.
Que pré-furo para uma rosca G 1/4?
Uma rosca G 1/4 (ISO 228-1) tem 19 fios por polegada: a broca é de 11,8 mm. Em G 1/2, 14 fios por polegada, a broca é de 19 mm. Nas roscas cónicas (Rc ou NPT), a profundidade define-se com o calibre-tampão cónico (plano de calibre), não por cota.
A que profundidade se fura um furo cego roscado?
Profundidade de roscagem = comprimento de rosca L + entrada do macho (DIN 2197: 3,5 a 5,5 fios na forma B, 2 a 3 na forma C, 1,5 a 2 na forma E). Junta-se a ponta da broca a 118°, (Ø/2) / tan 59°. M10, L = 15,0 mm, forma C: 15,0 + 4,50 = 19,5 mm roscados, depois 19,5 + 2,6 = 22,1 mm furados.
Como se calcula a percentagem de filete de um pré-furo?
% = (d − broca) / (1,299 · P), com d o Ø maior e P o passo. O Ø menor básico de uma rosca métrica é D1 = d − 1,082532 · P (ISO 724); o cálculo assinala uma broca fora da tolerância do Ø menor.
Limites
Resultados indicativos. Brocas das tabelas ISO 2306 e das tabelas dos fabricantes de ferramentas, a verificar com um calibre-tampão. Macho de laminagem: só materiais dúcteis (aço < 1200 MPa, inox, alumínio, cobre), não ferro fundido nem latão com chumbo. Acima de 3 × d o macho é longo: retire as aparas com frequência.
Fontes
- ISO 2306 / ISO 724 (repris dans src/calc/data/threads.ts) : Forets avant taraudage, pas gros et pas fins ; d2 = d − 0,6495 P, D1 = d − 1,0825 P
- Vargus, ISO Metric Thread Dimensions 6g/6H : D1 mini / maxi 6H (tolérance TD1 par pas)
- Made Good Designs, Tap drill chart : UNC/UNF classe 2B ; taraud à refouler d − 0,0068 · % · P (65 %)
- ISO 228-1:2000, tableau 1 : Filetage G : D, pas, D1, TD1
- Utilities Bunker, Pipe thread tap drill chart : Forets G et Rp (Emuge), Rc (FWB), NPT
- Sutton Tools, Tapping drill size chart : Rc 1:16 : foret seul et foret + alésoir (recoupe FWB)
- DIN 2197 (Lubero, Baer) : Longueur d’entrée des tarauds : B 3,5–5,5, C 2–3, E 1,5–2 filets