Calculadoras técnicas de tubagem, soldadura, caldeiraria e maquinação
As 54 ferramentas de cálculo do Metalary, agrupadas por profissão. Cada página mostra um exemplo calculado com os valores por defeito da ferramenta e cita as suas fontes; os resultados são indicativos.
Tubagem
18 ferramentas
IsométricoLinha introduzida elemento a elemento: isométrico cotado, 3D, lista de corte dos troços, lista de materiais, soldaduras, PDF.DesvioDesviar uma linha com duas curvas: tubo a cortar, ângulo a partir do troço ou do avanço, traçagem de corte das curvas.Desvio rodadoDesvio em altura e para o lado com duas curvas: desvio real, tubo a cortar, rotação das curvas.Desvio de tubos paralelosVárias linhas paralelas no mesmo desvio: avanço de partida de cada linha, tubo a cortar.Derivação em tuboBoca de lobo de uma derivação reta, inclinada ou excêntrica: comprimentos das geratrizes e gabarito à escala 1:1 a enrolar.Derivação em curvaBoca de lobo de uma derivação a meio de uma curva (extradorso ou flanco): geratrizes e gabarito à escala 1:1.Curva em gomosCurva segmentada: ângulo de corte, comprimento no dorso / eixo / ventre de cada gomo, gabarito de corte.Curva cortadaCortar uma curva de 90° ou 45° para qualquer ângulo: comprimentos no dorso, no flanco e no ventre, marcas e gabarito de corte.Tê + curvaAtravancamento de uma curva montada num tê igual, direta ou com troço; troço a cortar para uma cota imposta.Tê curvadoDerivação feita com uma curva deitada sobre o coletor: corte da curva, cotas ao graminho, furo do coletor à escala 1:1.ReduçãoRedução concêntrica ou excêntrica: ângulo, conicidade e planificação a traçar em chapa.Curvatura de tuboComprimento de corte, marcas de curvatura a partir da ponta, ganho e adelgaçamento aproximado da parede.Acessórios normalizadosAtravancamento de curvas, tês, reduções e tampões de soldar topo a topo (ASME B16.9, EN 10253-2).Flanges e parafusariaFuração, parafusos, varões roscados e chave de uma flange EN 1092-1 (PN) ou ASME B16.5 (classe).Junta de flangeCotas das juntas planas EN 1514-1 e ASME B16.21 e das juntas espirometálicas ASME B16.20 (anéis incluídos).Tubo encamisadoTubo dentro de tubo: folga, espaçadores (altura, quantidade, posições), volumes, massa e folga nas curvas.Peso da linhaPeso de uma linha de tubagem por metro e no total: tubo, água, isolamento.Ensaio hidráulicoPressão de ensaio indicativa (DEP / EN 13480-5 ou ASME B31.3) e escala do manómetro.
Soldadura
11 ferramentas
Entrega térmicaEntrega térmica em kJ/mm (EN 1011-1) a partir da intensidade, da tensão e da velocidade de avanço.Carbono equivalente e pré-aquecimentoCE (IIW), CET e temperatura de pré-aquecimento indicativa (EN 1011-2, método B) com verificação do domínio de validade.Gás de proteçãoGás recomendado (classe ISO 14175) e caudal em L/min por processo, material e diâmetro do fio.Purga da raizVolume a purgar entre tampões, tempo de pré-purga e consumo de gás para proteger o lado da raiz.Parâmetros de soldaduraIntensidade, tensão, fio ou elétrodo, gás e polaridade por processo, material, espessura e posição; preparação da junta cotada e passes.Retração de soldaduraRetração transversal e longitudinal indicativa de uma junta topo a topo, com conselhos de pré-deformação.Massa de metal de adiçãoSecção da junta (V, X, canto), massa depositada e massa de metal de adição a encomendar por processo.Diagnóstico de defeitosMarque o que vê no arco, no banho e no cordão: causas prováveis ordenadas e soluções (TWI).Critérios ISO 5817Limite admitido de uma imperfeição por nível de qualidade B, C ou D, e veredicto sobre a medida (ISO 5817:2023).Distribuição dos cordõesSecção do chanfro, número de camadas e de passes, esquema numerado da sequência de soldadura.Soldadura de metais diferentesMetal de adição para unir dois metais diferentes (aço, inox, duplex, níquel, alumínio) e precauções.
Caldeiraria
11 ferramentas
Cone e tronco de conePlanificação de um cone reto ou tronco de cone: raios, ângulo do setor, corda, flecha, gabarito à escala 1:1.VirolaComprimento da chapa de um cilindro calandrado na fibra neutra, massa e guia de pré-curvatura.Planificação de quinagemComprimento planificado de uma chapa quinada (até 4 dobras) com fator K, dedução de dobra e posição das linhas de dobra.Peso de chapas e perfisMassa de chapa, barra chata, varão redondo, tubo, cantoneira ou IPE / HEA / HEB / UPN: kg/m e total.Furação e roscagemPré-furo ISO de uma rosca, rotação e avanço de partida da broca e do macho.Triângulo retânguloDois valores conhecidos (lados ou ângulo): todos os lados, ângulos, inclinação e área.Corte em meia-esquadriaÂngulo de corte de dois perfis (larguras iguais ou diferentes) que se juntam num ângulo dado.Transição quadrado-redondoRetângulo para redondo, centrado ou excêntrico: planificação por triangulação (verdadeiras grandezas das geratrizes) e gabarito à escala 1:1.Tremonha (tronco de pirâmide)Retângulo para retângulo: planificação das quatro faces (trapézios), arestas em verdadeira grandeza, ângulos de quinagem, área e massa.Pré-curvatura das pontasZona plana deixada pela calandra, bico na junta, comprimento a pré-curvar, pancadas na prensa, raio sob carga e gabarito de controlo.QuadroComprimentos de corte de um quadro retangular (meia-esquadria ou topo a topo), diagonal de esquadria e lista de corte.
Oficina
4 ferramentas
Conversor de unidadesComprimento, pressão, caudal de gás, temperatura, massa e binário: um valor, todas as unidades.Corte de barrasQuantas barras para uma lista de peças: plano de corte por barra, largura de corte, retalhos e taxa de desperdício.Nível e inclinaçãoÂngulo do telefone pousado na peça → inclinação em %, mm/m, 1:N e desnível; ou uma inclinação pretendida → ângulo a regular.Designação do materialDescodifica S355J2+N, P265GH, 1.4404, A312 TP316L, EN AW-6060 T6…: significado de cada parte, família, norma, equivalências.
Maquinação
10 ferramentas
Velocidade de corte e avançoN, Vf, potência e taxa de remoção em torneamento, fresagem e furação, com valores de partida de catálogo.Ajustamentos ISO 286Limites do furo e do veio, folga ou aperto, qualquer classe de a a zc até 500 mm.Roscas e pré-furosPré-furo para macho de corte ou de laminagem, Ø de flancos e menor, profundidade: M, UNC/UNF, G, Rp, Rc, NPT.Binários de apertoBinário e pré-carga de um parafuso métrico por classe e atrito (VDI 2230), pré-carga mínima por método.Círculo de furaçãoCoordenadas X/Y de n furos num círculo ou arco, distância entre furos, gabarito de marcação à escala 1:1 e DXF.ConesConicidade, ângulo, inclinação do carro e desvio do contraponto; cones Morse, métricos e de bucha.Medição com cilindrosMedição com três arames e arame ideal; medição sobre cilindros de um rabo de andorinha macho ou fêmea.Conversão de durezaHRC, HB, HV, HRB e resistência à tração dos aços, segundo a ISO 18265.Acabamento em torneamentoRa e Rz teóricos a partir do avanço e do raio de ponta, avanço máx. para um Ra pretendido, classes N.Tempo de maquinaçãoTempo de corte em torneamento longitudinal, facejamento a Vc constante, furação e fresagem, por peça e por lote.