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Tubagem

Cálculo de curva em gomos

Em resumo

Uma curva em gomos de ângulo Θ faz-se com m gomos inteiros e dois gomos de ponta, ou seja m + 1 soldaduras. Cada corte inclina α = Θ / (2 (m + 1)); um gomo inteiro mede 2 (R + D/2) tan α no dorso e 2 (R − D/2) tan α no ventre.

Cálculo

Exemplo calculado com os valores por defeito da ferramenta.

Dados

Tubo
DN100 · 114,3 × 3,6 mm
Ângulo das curvas
90°
Número de gomos inteiros
2
Raio no eixo
1,5 × Ø ext.
Comprimento reto nas pontas
0 mm
Abertura de raiz
0 mm
Marcas à volta
12
Gabarito a imprimir
Gomo inteiro

Resultado

Ângulo de corte em cada junta
15,00°
R 171R 17190°90°E 171E 171R 171R 17190°90°E 171E 171
Desenho cotado do exemplo

Exemplo calculado

Todos os valores desta secção pertencem ao exemplo, calculado com os valores por defeito da ferramenta.

Outros resultados do exemplo

Número de soldaduras
3
Gomo inteiro: dorso
122,5 mm
Gomo inteiro: eixo
91,9 mm
Gomo inteiro: ventre
61,3 mm
Gomo de ponta: dorso
61,3 mm
Gomo de ponta: eixo
45,9 mm
Gomo de ponta: ventre
30,6 mm
Atravancamento (vértice → face)
171,4 mm
Comprimento de tubo no eixo
275,6 mm
Raio no eixo adotado
171,4 mm
  • Comprimentos no Ø exterior, sem abertura de raiz: introduza a abertura para a descontar em cada junta.

Cálculo detalhado

  1. Ângulo de corte

    α = Θ / (2 (m + 1))

    90,0 / (2 × 3) = 15,00°

  2. Gomo inteiro, dorso

    Le = 2 (R + D/2) tan α

    2 × 228,6 × tan 15,00° = 122,5 mm

  3. Gomo inteiro, ventre

    Li = 2 (R − D/2) tan α

    2 × 114,3 × tan 15,00° = 61,3 mm

  4. Gomo de ponta, eixo

    Lb = R tan α + reto

    171,4 × tan 15,00° + 0,0 = 45,9 mm

  5. Atravancamento

    E = R tan(Θ / 2) + reto

    171,4 × tan 45,0° + 0,0 = 171,4 mm

  6. Geratriz n.º k

    φ = 360° (k − 1) / n ; l = 2 (R + D/2 cos φ) tan α − j

    n = 12

  7. Controlo: arco no eixo

    A = R × Θ (rad)

    171,4 × 1,5708 = 269,3 mm

Gomos por ordem (primeiro e último = pontas)

GomoDorso (extradorso) (mm)Eixo (mm)Ventre (intradorso) (mm)
161,345,930,6
2122,591,961,3
3122,591,961,3
461,345,930,6

Comprimento em cada geratriz

N.ºÂngulo a partir do dorso (°)Posição na volta (mm)Gomo inteiro (mm)Gomo de ponta (mm)
10,00,0122,561,3
230,029,9118,459,2
360,059,8107,253,6
490,089,891,945,9
5120,0119,776,638,3
6150,0149,665,432,7
7180,0179,561,330,6
8210,0209,565,432,7
9240,0239,476,638,3
10270,0269,391,945,9
11300,0299,2107,253,6
12330,0329,2118,459,2
L 275,6L 275,6L 275,6L 275,6
Corte numa só barra — 4 gomos encaixados em alternância: cada corte serve dois gomos, sem retalho entre eles. L = comprimento da barra, abertura descontada, some o corte de serra.

Como utilizar

  1. Escolha o tubo: diâmetro exterior e espessura.
  2. Introduza o ângulo da curva (1° a 180°) e o número de gomos inteiros entre os dois gomos de ponta (0 a 12).
  3. Escolha o raio no eixo: 1, 1,5, 2 ou 3 × Ø ext., ou introduzido.
  4. Junte um comprimento reto nas pontas e a abertura de raiz se for preciso, e depois o número de marcas à volta (8, 12, 16, 24 ou 32).
  5. Leia o ângulo de corte em cada junta.

Perguntas frequentes

Como se faz o cálculo de uma curva de gomos?

O eixo é o polígono traçado à volta do arco de raio R. Com m gomos inteiros, o ângulo de corte é α = Θ / (2 (m + 1)). Na geratriz n.º k, em φ = 360° (k − 1) / n a partir do dorso, um gomo inteiro mede l = 2 (R + D/2 cos φ) tan α − j. Um gomo de ponta mede R tan α no eixo, mais o eventual comprimento reto.

O que dá uma curva gomada de 90 graus?

Exemplo: tubo 114,3, curva de 90°, dois gomos inteiros, raio no eixo 1,5 × Ø ext. (171,4 mm). Ângulo de corte: 90 / (2 × 3) = 15°; 3 soldaduras. Gomo inteiro: 2 × 228,6 × tan 15° = 122,5 mm no dorso e 2 × 114,3 × tan 15° = 61,3 mm no ventre. Gomo de ponta: 171,4 × tan 15° = 45,9 mm no eixo. Atravancamento: 171,4 × tan 45° = 171,4 mm.

Que ângulo de corte para uma curva em gomos?

Depende do número de gomos: α = Θ / (2 (m + 1)). Acima de 22,5° por corte, o cálculo avisa que a ASME B31.3 § 304.2.3 reduz muito a pressão admissível das curvas em gomos: junte gomos.

Onde se desconta a abertura de raiz?

Cada junta leva a abertura j na linha, ou seja j / 2 em cada gomo vizinho. Sem abertura introduzida, os comprimentos ficam no diâmetro exterior, sem abertura de raiz. Se os gomos ficarem demasiado curtos no ventre, use menos gomos, um raio maior ou uma abertura menor.

Como se confere uma curva em gomos?

O atravancamento do vértice à face é E = R tan(Θ / 2) + reto. O arco no eixo A = R × Θ (em radianos) serve de verificação: 171,4 × 1,5708 = 269,3 mm para o exemplo de 90°.

Limites

Resultados indicativos. Os comprimentos ficam no diâmetro exterior. O raio no eixo tem de ser maior do que metade do diâmetro; abaixo de um diâmetro, o ventre fica muito curto e a montagem e a soldadura são difíceis. Pressão admissível das curvas em gomos: ASME B31.3 § 304.2.3, não calculada aqui.

Fontes

  • Géométrie du coude recoupé : Polygone circonscrit à l’arc de rayon R ; développé de la section oblique d’un cylindre
  • Coudes à coupes multiples : ASME B31.3, § 304.2.3 (angle de coupe θ ≤ 22,5° pour les coudes à coupes multiples)

Atualizado · Editor: The Level Code

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