Soldadura
Parâmetros de soldadura
Em resumo
Os parâmetros de soldadura de partida vêm de tabelas de fabricantes, por processo (MIG/MAG, fio fluxado, TIG, elétrodo revestido), material, espessura e posição. O cálculo dá a intensidade, a tensão, a velocidade do fio, o gás e a polaridade, e depois a preparação da junta (ISO 9692-1) e um número de passes estimado.
Cálculo
Exemplo calculado com os valores por defeito da ferramenta.
Dados
- Processo
- MIG / MAG, fio maciço (131, 135)
- Material, fio e gás
- Aço, fio maciço ER70S-6, 75 % Ar / 25 % CO2
- Diâmetro do fio
- 0,9 mm
- Espessura da chapa
- 3,2 mm
- Posição (EN ISO 6947 · AWS)
- PA · 1G / 1F · Plana
- Junta
- Topo a topo
- Acesso
- Soldado de um lado
- Preparação
- Conforme a norma
- Valor lido na máquina
- Nenhum
Resultado
- Velocidade do fio
- 5,8 m/minvalor da tabela
Exemplo calculado
Todos os valores desta secção pertencem ao exemplo, calculado com os valores por defeito da ferramenta.
Outros resultados do exemplo
- Tensão
- 17,4 V
- Velocidade do fio
- 230in/min (ipm, unidade da tabela)
- Caudal de gás da tabela
- 16,5 L/min35 CFH
- Gás da tabela
- 75 % Ar / 25 % CO2
- Tipo de corrente
- DC+
- Intensidade ref. (Miller)
- 126 A1 A por 0,001 in de espessura
- Posição
- PAAWS 1G / 1F · Plana
- Preparação
- 1.3Chanfro em V (ISO 9692-1)
- Ângulo do chanfro α
- 50°
- Abertura b
- 2,0 mm
- Talão c
- 1,0 mm
- Secção do chanfro
- 8,7 mm²
- Passes (estimativa)
- 1camadas ≤ 6 mm, passe ≤ 16 mm de largura (AWS D1.1)
- Ponto de partida tirado de tabelas de fabricantes: não substitui a EPS qualificada nem a ficha do consumível; afinar num ensaio.
- Posição PA: nenhuma correção com fonte para MIG/MAG; a tabela é para posição plana. Em vertical ascendente ou ao teto, reduza num ensaio, conforme a EPS.
- Tensão e velocidade do fio dependem do fio livre e da fonte: a tabela Miller é indicativa, afine pelo som do arco e pelo cordão.
- Limites de passes D1.1: o curto-circuito (GMAW-S) não é pré-qualificado; estimativa a confirmar.
Cálculo detalhado
Linha da tabela Miller
ER70S-6, 75 % Ar / 25 % CO2, fio Ø 0,9 mm
3,2 mm : 17,4 V / 230 ipm
Conversão da velocidade do fio
m/min = ipm × 0,0254
230 × 0,0254 = 5,84 m/min
Intensidade de referência
I = e(in) × 1000
3,2 / 25,4 × 1000 = 126 A
Secção do chanfro
A = b·t + (t − c)²·tan(α/2)
t = 3,2 ; b = 2,0 ; c = 1,0 ; α = 50° ; A = 8,7 mm²
Passes
camadas = ⌈profundidade / hmax⌉; passes por camada = ⌈largura / wmax⌉
camadas: 1, passes: 1
Preparação 1.3: gamas e valores adotados
| Cota | Mín. | Máx. | Adotado |
|---|---|---|---|
| α (°) | 40 | 60 | 50 |
| b (mm) | 0 | 4 | 2 |
| c (mm) | 0 | 2 | 1 |
Camadas (a partir da raiz)
| Camada | Espessura (mm) | Largura (mm) | Passes |
|---|---|---|---|
| 1 | 3,2 | 4,1 | 1 |
Como utilizar
- Escolha o processo, depois o material com o seu fio e gás, ou o elétrodo e o seu diâmetro.
- Introduza a espessura da chapa e a posição de soldadura (EN ISO 6947 ou AWS).
- Escolha a junta: topo a topo, canto (com a garganta a) ou penetração total, e o acesso por um lado ou pelos dois.
- Deixe a preparação «Conforme a norma» ou fixe o ângulo do chanfro, a abertura de raiz e o talão.
- Leia a regulação de partida: velocidade do fio em MIG/MAG (intensidade se a tabela não a der), intensidade em TIG e com elétrodo revestido, caudal de árgon em TIG no duplex; afine num ensaio.
Perguntas frequentes
Quais são os parâmetros de soldadura MIG/MAG em aço?
Exemplo da tabela Miller: fio ER70S-6 de 0,9 mm, gás 75 % Ar / 25 % CO2, chapa de 3,2 mm na posição plana: 17,4 V e 230 ipm, ou seja 230 × 0,0254 = 5,84 m/min de velocidade do fio, DC+, com 35 CFH de gás. A intensidade de referência Miller, 1 A por 0,001 in de espessura, dá 3,2 / 25,4 × 1000 = 126 A.
Que amperagem para um elétrodo revestido?
O cálculo usa as gamas dos fabricantes por diâmetro. Para Ø 3,2 mm: 90 a 140 A para um elétrodo básico (ESAB OK 48.00, DC+), 80 a 150 A para um rutílico (ESAB OK 46.00), 70 a 130 A para um inox E308L-17. A intensidade de partida é o meio da gama, multiplicada fora da posição plana: × 0,85 na vertical, × 0,8 ao teto.
Quais são os parâmetros de soldagem TIG em inox?
A tabela Linde (inox, DCEN, plana) dá um valor por espessura: 70 A a 0,062 in com um tungsténio de 1/16 in (1,6 mm), 140 A a 0,125 in com um tungsténio de 3/32 in (2,4 mm) e 15 CFH de árgon. Entre duas linhas, a intensidade é interpolada e assinalada. Proteja também o lado da raiz com uma purga.
Quais são os parâmetros TIG em aço?
A tabela CK Worldwide (aço de baixa liga, elétrodo no negativo) dá 95 a 135 A a 1,6 mm, 145 a 205 A a 3,2 mm, 210 a 260 A a 4,8 mm e 240 a 300 A a 6,4 mm. As gamas são largas: comece por baixo. A junta de canto tem as mesmas gamas que a junta topo a topo.
Que preparação da junta e quantos passes?
O cálculo escolhe a preparação ISO 9692-1 (IMOA para o duplex). Para uma junta topo a topo de 3,2 mm em MIG/MAG: chanfro em V (1.3), α = 50°, abertura de raiz b = 2 mm, talão c = 1 mm, secção do chanfro A = b·t + (t − c)²·tan(α/2) = 8,7 mm², logo 1 passe com os limites da AWS D1.1 (camadas ≤ 6 mm, passe ≤ 16 mm de largura).
Fora da posição plana, devem baixar-se os parâmetros?
Com elétrodo revestido, sim: a intensidade multiplica-se por 0,95 em PB, 0,9 em PC, 0,85 em PF e PG, 0,8 ao teto e em tubo fixo. Em MIG/MAG não há correção com fonte: a tabela vale para a posição plana, reduza num ensaio conforme a EPS. Em TIG alumínio, a tabela Linde tem uma coluna por posição.
Limites
Resultados indicativos: regulações de partida tiradas de tabelas de fabricantes (Miller, ESAB, Lincoln, Linde, CK Worldwide, IMOA), que não substituem a EPS qualificada nem a ficha do consumível; afine num ensaio. Fora das tabelas, o cálculo recusa em vez de extrapolar. O número de passes é uma estimativa com os limites da AWS D1.1, sem estimativa em TIG; o curto-circuito (GMAW-S) não é pré-qualificado nessa norma.
Fontes
- Miller : choix des paramètres de soudage au MIG : Tableau tension / vitesse de fil par épaisseur (acier ER70S-6, fil fourré E71T-1, alu ER4043)
- Miller : MIG Welding, Setting the Correct Parameters : Règle 1 A par 0,001 in ; plages par diamètre de fil
- TWI Job Knowledge 004 : MIG welding : Fil au pôle positif, tension constante
- ISO 9692-1:2013 : préparations de joints (acier) : Tableaux 1 (un côté), 2 (deux côtés), 3 (angle)
- AWS D1.1:2015 : exigences des DMOS préqualifiés : Tableau 3.6 (épaisseur et largeur de passe)
- Fronius : positions de soudage EN ISO 6947 et AWS : Affiche Welding positions